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潛水回流泵 變頻控制
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杜安環(huán)保QJB-W18.5潛水回流泵 變頻控制技術(shù)說明
材質(zhì):304或316不銹鋼
電機功率18.5KW
使用電壓380V
配導(dǎo)桿 穿墻管 拍門 提升架 手拉葫蘆 吊鏈 膨脹螺栓等安裝附件
電機功率0.75KW-22KW
潛水回流泵 變頻控制構(gòu)造及工作原理:
潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。
潛水回流泵轉(zhuǎn)動平衡自如,無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象;
潛水回流泵作密封氣壓實驗,實驗壓力為0.3MPa,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
潛水回流泵采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng),機械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作,同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下,一經(jīng)開機仍能正常運行。
潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m,電纜密封頭采用特殊化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
潛水回流泵其表面光亮,無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象;
潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,并設(shè)有密封泄漏保護裝置;
潛水回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護開關(guān),定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置。
潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度,提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空。
使用壽命:潛水回流泵在規(guī)定的條件下,初次故障前平均運行時間不小于10000小時,
整機使用壽命不小于10年。
潛水回流泵 變頻控制結(jié)構(gòu)設(shè)計:
葉輪:采用后掠式反扭曲曲線設(shè)計,用不銹鋼材料制造,并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工,能高性能地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣,為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動,在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。材質(zhì):304或316不銹鋼
電機:潛水回流泵的電機與葉輪是直聯(lián)式的,其繞組的絕緣等級為F等級,較大工作溫度可達155OC,電機在較大載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象,電機每小時可起動15次,但時間間隔應(yīng)均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,無需任何定位銷釘,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC。
軸承:電機轉(zhuǎn)子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;
潛水回流泵軸承的運行壽命不低于100000小時;
軸密封:潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內(nèi)設(shè)置有螺旋
凹槽,以除雜質(zhì),減少機封磨損。密封裝置材料:碳化鎢/碳化鎢。
監(jiān)測系統(tǒng):
定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)在140OC動作。
電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。
材質(zhì):SU304不銹鋼
重量:275kg
木箱包裝
配導(dǎo)桿、穿墻管、拍門、起吊裝置、手拉葫蘆和不銹鋼吊鏈安裝
潛水回流泵 變頻控制配變頻不銹鋼就地控制(箱)柜具有手動、遠(yuǎn)程、自動控制功能。根據(jù)客戶要求預(yù)留PLC接口;BA接口;DCS接口,方便用戶實現(xiàn):遠(yuǎn)程控制、PLC、DCS控制??筛鶕?jù)客戶要求設(shè)計生產(chǎn)一控一到一控N特殊要求控制柜(帶閥門聯(lián)控、帶雙電源供電、帶電容補償?shù)龋?筛鶕?jù)客戶要求實現(xiàn)多泵聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)、多種通訊方式,實現(xiàn)微機聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制。系列液位自動檢測裝置有:簡易的浮球液位開關(guān)和智能數(shù)顯與潛入式變送器或超聲波變送器組成的測控系統(tǒng)。
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