MBR填料池專用推流器技術(shù)說(shuō)明

杜安環(huán)保MBR填料池專用推流器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1.潛水推流器質(zhì)保兩年

2.潛水推流器：可以上門安裝調(diào)試

3.潛水推流器的設(shè)計(jì)

潛水推流器能處理原水和經(jīng)過(guò)格柵的污水。攪拌器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井。攪拌器通過(guò)方形或者矩形的導(dǎo)桿系統(tǒng)進(jìn)行安裝 。攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛水運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生泄漏。除底座和葉片外，攪拌器的主要鑄件為灰口鑄鐵，ASTM A-48 Class 35B，或EN1561-GJL250，表面光滑、無(wú)氣泡或其它不規(guī)則。攪拌器外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護(hù)。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。

3.5電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器

攪拌器電機(jī)為高效同步電機(jī)，并集成有調(diào)速驅(qū)動(dòng)器，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。電機(jī)效率應(yīng)等同于IE4。攪拌器轉(zhuǎn)速可以通過(guò)遠(yuǎn)程通訊或者單獨(dú)的操作面板進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動(dòng)器可以監(jiān)控溫度和電流，并在過(guò)載的情況下停止攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為H級(jí)180°C時(shí)。定子通過(guò)滴注法絕緣，并嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)沒有上限。

3.6齒輪箱

齒輪箱為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、螺旋型齒輪箱。電機(jī)軸備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。中間軸在兩個(gè)球形滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠或滾柱軸承中旋轉(zhuǎn)。

3.7電纜入口

電纜入口密封包含圓柱形彈性襯套，不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

3.8軸承

攪拌器電機(jī)軸在兩個(gè)長(zhǎng)期潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一球形滾柱軸承。

3.9機(jī)械密封

每臺(tái)攪拌器有一個(gè)用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進(jìn)入。每臺(tái)攪拌器配有一個(gè)三密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機(jī)械密封。密封在一個(gè)通過(guò)水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤(rùn)滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。

葉輪軸上的內(nèi)密封為一個(gè)晴橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來(lái)。第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的氟橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整。

3.10油

油室注入符合FDA172.878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴及按FDA172.878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。齒輪箱中應(yīng)注入型號(hào)為Mobilgear 630或近似型號(hào)的齒輪箱油。

3.11葉輪軸

葉輪軸的材質(zhì)為不銹鋼ASTM/AISI 431或者EN10088-3-1.4057，或者其他同等材質(zhì)。

3.12葉輪

攪拌器葉輪包括玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片，每個(gè)葉片帶通過(guò)銹鋼軸安裝在一個(gè)鑄鐵輪榖中。每個(gè)葉片被安裝在輪轂側(cè)面的一個(gè)插座中。螺旋槳軸被軸向，通過(guò)螺栓固定在輪轂上。

葉片形狀為一個(gè)無(wú)堵塞、后掠式設(shè)計(jì)，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會(huì)暴露在外。

3.13產(chǎn)品測(cè)試

江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶的需求，依據(jù)ISO 21630:2007標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行攪拌器的推力和功率測(cè)試。潛水推流攪拌器杜安環(huán)保應(yīng)該在設(shè)備出廠前進(jìn)行如下檢查和測(cè)試：

電機(jī)絕緣測(cè)試，測(cè)試電機(jī)絕緣缺陷。

利用真空法對(duì)組裝好的攪拌器進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。

干運(yùn)行測(cè)試，確認(rèn)機(jī)械完整性和正確的旋轉(zhuǎn)方向。

江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶要求，在潛水推流器出廠前提供書面報(bào)告，體現(xiàn)攪拌器已經(jīng)通過(guò)以上的測(cè)試。

3.14電控柜技術(shù)規(guī)范

電控柜為掛壁式，尺寸不小于400×300×200 (mm)。電控柜承受溫度范圍為-20～70℃，能夠防紫外線及太陽(yáng)直射。電控柜材質(zhì)為聚碳酸酯，柜門透明可視操作面板，防護(hù)等級(jí)為IP65。電控柜操作面板以人機(jī)界面顯示參數(shù)，例如電流、轉(zhuǎn)速、能耗等數(shù)值，并有泄漏、高溫、過(guò)載、欠壓、過(guò)壓和缺相等故障顯示，并可在電控柜就地設(shè)定調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速。電控柜制作的方式與中控室通訊，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制攪拌器的運(yùn)行。

MBR填料池專用推流器材料：

外殼 GG25鑄鐵 

葉輪 復(fù)合聚胺酯 

主軸 不銹鋼ASTM420 

機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

潛水推進(jìn)器 配套范圍

裝配完整的MBR填料池專用推流器：

  潛水推進(jìn)器 潛水電機(jī)

  潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等

  潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒

  潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓

  潛水推進(jìn)器 控制箱

MBR填料池專用推流器安裝說(shuō)明：

1、葉片的裝配

注意：

在潛水攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時(shí)，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將推流器沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保潛水推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。潛水推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣?/span>H及池形圖，以便廠房加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃?，多臺(tái)低速潛水推流器可公用一套起吊裝置。

MBR填料池專用推流器維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)明：

為了保證設(shè)備的正常使用壽命，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)：

1、 設(shè)備長(zhǎng)期不用試，應(yīng)清晰并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

4、 設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每6個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。

5、 每年只少檢查一次檢測(cè)設(shè)備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，立即與本公司售后聯(lián)系。