杜安環(huán)保加速循環(huán)水下推流器QJB4/4-2000/2-52/P技術說明：

1.潛水推流器質(zhì)保兩年

2.潛水推流器：可以上門安裝調(diào)試

3.潛水推流器的設計

潛水推流器能處理原水和經(jīng)過格柵的污水。攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。攪拌器通過方形或者矩形的導桿系統(tǒng)進行安裝 。攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛水運行，不會發(fā)生泄漏。除底座和葉片外，攪拌器的主要鑄件為灰口鑄鐵，ASTM A-48 Class 35B，或EN1561-GJL250，表面光滑、無氣泡或其它不規(guī)則。攪拌器外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。

3.5電機和驅(qū)動器

攪拌器電機為高效同步電機，并集成有調(diào)速驅(qū)動器，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。電機效率應等同于IE4。攪拌器轉(zhuǎn)速可以通過遠程通訊或者單獨的操作面板進行調(diào)整。驅(qū)動器可以監(jiān)控溫度和電流，并在過載的情況下停止攪拌器的運轉(zhuǎn)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級為H級180°C時。定子通過滴注法絕緣，并嵌入鑄鐵定子室中。電機的每小時啟動次數(shù)沒有上限。

3.6齒輪箱

齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、螺旋型齒輪箱。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。中間軸在兩個球形滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠或滾柱軸承中旋轉(zhuǎn)。

3.7電纜入口

電纜入口密封包含圓柱形彈性襯套，不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

3.8軸承

攪拌器電機軸在兩個潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一球形滾柱軸承。

3.9機械密封

每臺攪拌器有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進入。每臺攪拌器配有一個三密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機械密封。密封在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。

葉輪軸上的內(nèi)密封為一個腈橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封為一個安裝在電機軸上的氟橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應既不需要維護也不需要調(diào)整。

3.10油

油室注入符合FDA172.878衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按FDA172.878衛(wèi)生標準處理。齒輪箱中應注入型號為Mobilgear 630或近似型號的齒輪箱油。

3.11葉輪軸

葉輪軸的材質(zhì)為不銹鋼ASTM/AISI 431或者EN10088-3-1.4057，或者其他同等材質(zhì)。

3.12葉輪

攪拌器葉輪包括玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶通過銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。每個葉片被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中。螺旋槳軸被軸向，通過螺栓固定在輪轂上。

葉片形狀為一個無堵塞、后掠式設計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。

3.13產(chǎn)品測試

江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶的需求，依據(jù)ISO 21630:2007標準，進行攪拌器的推力和功率測試。潛水推流攪拌器杜安環(huán)保應該在設備出廠前進行如下檢查和測試：

電機絕緣測試，測試電機絕緣缺陷。

利用真空法對組裝好的攪拌器進行氣密性實驗。

干運行測試，確認機械完整性和正確的旋轉(zhuǎn)方向。

江蘇杜安環(huán)保應可以根據(jù)客戶要求，在潛水推流器出廠前提供書面報告，體現(xiàn)攪拌器已經(jīng)通過以上的測試。

加速循環(huán)水下推流器QJB4/4-2000/2-52/P電控柜技術規(guī)范

電控柜為掛壁式，尺寸不小于400×300×200 (mm)。電控柜承受溫度范圍為-20～70℃，能夠防紫外線及太陽直射。電控柜材質(zhì)為聚碳酸酯，柜門透明可視操作面板，防護等級為IP65。電控柜操作面板以人機界面顯示參數(shù)，例如電流、轉(zhuǎn)速、能耗等數(shù)值，并有泄漏、高溫、過載、欠壓、過壓和缺相等故障顯示，并可在電控柜就地設定調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速。電控柜制作的方式與中控室通訊，遠程監(jiān)測和控制攪拌器的運行。

加速循環(huán)水下推流器QJB4/4-2000/2-52/P配套控制箱的基本要求

A.2.1現(xiàn)場控制箱內(nèi)電氣元件一次元件應滿足額定分斷能力：≥50kA的要求。箱內(nèi)所有電氣控制系統(tǒng)操作安全，動作可靠，開關、按鈕、指示儀表應滿足遠方/就地控制要求。

A.2.2元器件要求：

塑殼斷路器：國產(chǎn)，分斷能力50kA；

小型斷路器：國產(chǎn)；

接觸器：國產(chǎn)；

熱繼電器：；

啟停按鈕及指示燈：國產(chǎn)；

端子排：國產(chǎn)。

所有電氣元件的安裝、調(diào)試、驗收須達到要求。

A.2.3所有就地控制箱/柜采用304不銹鋼制作，厚度不小于2mm，且箱/柜門上帶有不銹鋼門把手。

A.2.4箱門鎖統(tǒng)一選用防腐牢固的合金門鎖，外鎖選用鑰匙型門鎖，內(nèi)鎖選用便捷式門鎖，同一類型鎖的鑰匙相同?？刂葡涿姘迳媳仨氝€設置一開有觀察孔的密封罩罩住指示燈和按鈕等元件，并可上鎖，以防雨水使元件受潮，采用硅橡膠密封圈。

A.2.5控制箱的防護等級:室內(nèi)不低于IP54，室外不低于IP56。

A.2.6電氣設備的顏色標識

電氣設備外殼顏色標準為銀色。材質(zhì)為噴塑或304不銹鋼。

其中按鈕與指示燈的使用符合使用的相關規(guī)定。